產能:10萬t/a,20萬t/a
球徑:10mm~40mm
強度:1000N~4000N
到廠參觀: 全程教學式協(xié)助辦廠
磷礦作為我國限制性開采的戰(zhàn)略礦產,其礦石品味也在逐年減低。礦石品味降低導致黃磷生產電耗成本大幅增加。鄭礦機器造球工藝將磷礦開采、黃磷生產過程中產生的粉礦,以及磷精礦球團化后,使之滿足黃磷電爐生產需要的球團強度、粒度,進一步降低黃磷生產綜合成本,提高磷礦利用率。
一、粉磨系統(tǒng):磷礦粉礦(0~8mm)、磷精礦粉經箱式給料機、皮帶秤、皮帶機輸送球磨機粉磨至200~600目,通過風選選出合格細粉并經袋式收塵器收集,合格細粉通過提升機送入磨后粉倉儲存,粗粉返回磨機再磨。
二、造球系統(tǒng):磨后細粉通過氣力輸送裝置送入造球粉倉,首先經高效造粒機,加少料水制成2~5mm的引子,然后通過大傾角皮帶機送入引子緩存?zhèn)},倉下皮帶秤定量給料至引子小車,經引子小車送入鍋式造球機中,通過一邊補粉一邊噴霧化水,料球逐漸長大至10~40mm,生料球通過振動篩篩分,大球送至料球烘干系統(tǒng),篩下的小球返回至緩存?zhèn)}充當引子重新進入鍋式造粒機中造球。
三、烘干系統(tǒng):料球烘干采用隧道窯,料球置于匣缽內,匣缽裝卸車均通過機器人自動操作,烘干熱源可采用電爐產生的黃磷尾氣,烘干冷卻后的料球通過皮帶機輸送至料場堆存待用。
技術特點:
1球團強度高,無粘結劑參與成球過程,根據(jù)項目要求球團強度可做到1000N~4000N,適應各種復雜的黃磷生產工況,提高黃磷電爐生產安全與穩(wěn)定;
2成球為圓球狀,常規(guī)球團直徑10~40mm(其他尺寸也可滿足),一條生產線可以生產不同粒徑的球團,且不依靠模具改變成球尺寸,方便使用方根據(jù)生產實際情況改變球團尺寸,使黃磷生產經濟效益達到最佳;
3烘干燒結過程分解碳酸鹽,進一步提高磷礦球團礦石品味,降低黃磷生產電耗成本;
4可根據(jù)原料的粒度選擇是否采用球磨機粉磨,粉磨過后的磷礦粉或者磷精礦,成球后礦物分布更均勻,有助于提高黃磷電爐中還原反應的充分性,提高勞動效率;
一、將磷礦粉、磷精礦粉制成球團,提高了磷礦的綜合利用率;
二、造球粒徑10~40mm,粒徑調節(jié)方便,圓球度好;
三、造球過程僅添加水,不含任何粘結劑,生產成本低;
四、烘干煅燒后料球強度高,可達1~4kN,轉運不易碎。
河南鄭礦機器有限公司專注磷化工行業(yè)多年,有豐富的磷礦粉制球團經驗,旨在為客戶提供實驗-研發(fā)-生產-定制-銷售-安裝-培訓-售后等一體化服務,是礦山行業(yè)機械設備的出色供應商?。。?/span>
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